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改变钢材性能的方法有哪些

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改变钢材性能的方法有哪些

发布日期:2017-12-18 00:00 来源:http://www.mingzhijidian.com 点击:

防锈剂


   1.改变合金成分

  (1)碳:C

  功能:增加淬火组织的硬度;形成碳化物,提高耐磨性;降低韧性;降低可焊性。

  (2)铬:Cr

  功能:提高钢之硬度,形成坚硬及稳定的碳化铬,从而改善耐磨性;能提高钢的淬透性;当Cr含量超过12%时,具耐腐蚀作用,并提供良好的抛旋光性。

  (3)钼:Mo

  功能:Mo是强碳化物形成元素,提高耐磨性;Mo>0.5%时能抑止其他合金元素引致之回火脆性;提供红硬性,热强度;提高淬透性,回火稳定性。

  (4)钒:V

  功能:可以形成高硬度碳化物,提高耐磨性;细化钢的晶粒,降低过热敏感性;提高钢之强度、韧性及回火稳定性。

  (5)镍:Ni

  功能:Ni能提高钢的淬透性;Ni能细化晶粒。

  (6)硫:S

  功能:常以MnS形式存在钢中,割裂基体的连续性,恶化材料的韧性、抗腐蚀性、抛旋光性、放电加工性、蚀纹性,可提高材料的切削能力。

  2.改进冶炼工艺

  (1)普通炼钢工艺

  (2)电渣重熔(ESR)

   (3)真空电弧重熔(VAR)

   3.采用热处理

  模具零部件淬火裂纹预防措施:

  1)严格控制模具原材料的内在质量

  2)改进锻造和球化退火工艺,消除网状、带状、链状碳化物,改善球化组织的均 匀性。

  3)在机械加工后或冷塑变形后的模具应进行去应力退火(>600℃)后再进行加热 淬火。

  4)对形状复杂的模具应采用石棉堵塞螺纹孔,包扎危险截面和薄壁处,并采用分 级淬火或等温淬火。

  5)返修或翻新模具时需进行退火或高温回火。

  6)模具在淬火加热时应采取预热,冷却时采取预冷措施,并选择合适淬火介质。

  7)应严格控制淬火加热温度和时间,防止模具过热和过烧。

  8)模具淬火后应及时回火,保温时间要充分,高合金复杂模具应回火 2-3 次。

  9)选择正确的磨削工艺和合适的砂轮。

  10)改进模具电火花加工工艺,并进行去应力回火。 

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